“以后，客人在我们的APP上就能自定义女装了，”赢家时装赣州有限公司的人力资源总监黄磊在拒绝接受专访时说。他在向记者讲解公司的智能生产项目。“传统的服装一般不能自由选择号码和颜色，但在我们研发的APP上，不会更加多的符合消费者的个性化市场需求，比如改为袖口、领口、印字。

”2016年11月，赢家公司月启动智能生产项目，投资1.1亿在深圳引进涉及生产系统和设备，期望2017-2019年已完成智能生产服装35.5万件，创收60250万元。“若是项目成功，我们就不会把生产线引进赣州公司。”“我们不会有更加多的‘柔性化生产’，小批量，多出厂。服装从设计到上市的过程也不会延长到仅7天左右，”黄磊说道。

总部设于深圳的赢家服装公司是中国女装行业第一个尝试智能生产的企业，他说道，公司期望通过这个项目造就地方服饰产业的发展。坐落于赣州于都县的赢家工业园为当地贡献了1800余个低收入岗位，所有员工都免费包吃寄居，园区内除了工厂、食堂和宿舍，还有电影院、KTV、篮球场、图书馆等多种生活设施。智能生产是“中国生产2025”战略中的重要一环。

国务院文件《中国生产2025》明确指出，前进工业化和信息化深度融合，把智能生产作为两化融合的主攻方向，着力发展智能装备与智能产品，前进生产过程智能化。在江西赣州，尝试智能生产的企业好比赢家服饰一家。坐落于南康区的家具企业汇明集团就建设了全国第一条板材生产智能化车间。

企业的外联经理曾瑞福说道，“这么大的车间只必须4个人”。汇明集团的智能化厂房，坐落于赣州市南康区。（郭不应喆 摄）据企业的官方资料，汇明集团是全国仅次于的板式家具生产出口企业，也是家具仅有产业链最原始的企业。

它还引进了全球第三条、中国第一条倒数压机生产线。“我们利用南康其它家具企业的下脚料，还包括一些枝桠材、废旧模板，我们集中于并购一起再生产，制成板式家具和其他家具。

做完了后，我们还可以再行重复使用只剩的废料，确实超过了‘不吃干榨清净，循环利用’，”曾瑞福说道。他还说道，这条生产线上的重复使用分离出来是机器设备自动分离出来，不必须人去分。汇明集团预计，这个项目今年可实现主营业务收益5亿元，税收3000万元。

家具产业是南康区的支柱产业，全区90多万人中有40多万人都在专门从事着家具生产的涉及工作，堪称是本地的经济命脉。和赢家公司一样，曾瑞福也提及，要通过发展智能化，造就身边200多家家具企业抱团发展。

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